友發鋼管內結痂缺點是出現于無縫鋼管內表層,類似黃豆粒尺寸的凹痕,結痂內絕大多數有呈黑褐色或黑灰色的臟東西。內結痂的影響因素有:除金屬氧化物劑、煤氣發生爐加工工藝、芯軸潤化等要素。下邊就我看來介紹一下怎樣操縱友發鋼管的內表層缺點:
1、除金屬氧化物劑
金屬氧化物規定在芯軸預穿時處在熔融狀態。其幅度等嚴格管理。
1)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上下。
2)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到12%以上,令其其能在毛管內壁中完全點燃。
3)依據毛管中表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不一樣直徑、長短的毛管煤氣發生爐得除金屬氧化物使用量是不一樣的。
2、煤氣發生爐加工工藝主要參數
1)煤氣發生爐工作壓力應與毛管直徑、長短相互配合,既保證吹掃強有力,點燃充足,又不可以有未完完全全點燃的除金屬氧化物劑被氣旋從毛管中吹走。
2)吹掃時間應依據毛管立即、長短開展調整,以毛管中沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規范。
3)噴頭相對高度應依據毛管直徑開展調整,以確保對中良好。每一個車次要清除一次噴頭,長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在毛管內腔勻稱吹掃,在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備,并配上轉動標準氣壓。
3、芯軸潤化
芯軸潤化實際效果欠佳或芯軸潤滑液溫度過低,會造成內結痂。為了更好地提升芯軸溫度,可采用只一次冷卻循環水制冷的方法。生產過程中必須嚴控芯軸的溫度,確保噴漆潤滑液前芯軸外表溫度在80-120℃,芯軸溫度不可以長期高過120℃,以確保預穿前其外表的潤滑液干躁并高密度,作業員應時常查驗芯軸潤化情況。